أخبار

حدد برغيًا فرديًا للتحبيب بهذا الترتيب: المواد الأولية، وإعداد الذوبان المطلوب، وحمل التنفيس، ومهمة الخلط، ومقاومة الترشيح، وطريقة التكوير. حدد ما إذا كانت التغذية عبارة عن حبيبات نظيفة أو مسحوق أو تكتل أو رقائق مغسولة أو تيار متغير معاد تدويره. توفير درجة الراتنج، وحالة اختبار MFR، والرطوبة، والتلوث، والحشو، والإخراج المستهدف، والمحرك، وعدد الدورات في الدقيقة، وترتيب الفراغ والأعراض الحالية. يمكن بعد ذلك تصميم المسمار حول نافذة مادية حقيقية بدلاً من القطر الاسمي.

اختر برغي نفخ الفيلم بهذا الترتيب: الراتنج والتركيبة، الفيلم النهائي وهيكل الطبقة، واجب الخط، ثم هندسة المسمار ونظام السطح. اسأل عن درجة الراتنج الدقيقة وحالة اختبار تدفق الذوبان، وليس فقط "LDPE" أو "LLDPE" أو "HDPE". قم بتسجيل نسبة المزج والمواد المضافة والمحتوى المعاد تدويره والإخراج وسرعة المسمار والمحرك والقالب وعرض الفيلم ونطاق السمك. عندها فقط تقرر القطر، L/D، عمق التغذية، ملف الذوبان، قسم القياس وما إذا كان هناك ما يبرر وجود حاجز أو قسم خلط.

قم بقياس التآكل كزوج يعتمد على الموقع، وليس كقطر برغي واحد. تحديد المحطات المحورية من خلال مناطق التغذية والضغط والقياس. في كل محطة، قم بتسجيل رحلة المسمار خارج القطر والقطر الداخلي للبرميل في اتجاهات زاويّة متعددة. ثم قم بحساب الخلوص القطري والقطري بشكل منفصل. قارن الخريطة بالرسم الأصلي المعتمد أو بمرجع تصميم متفق عليه بوضوح. إذا كان لديك فقط الأجزاء البالية، فقم بتسمية النتائج كبيانات الحالة. لا تقدم لهم كأبعاد الأصلية.

استبدل المسمار فقط عندما يظل تجويف البرميل المقاس والاستدارة وحالة السطح والمحاذاة مناسبًا للبرغي الجديد المقترح. استبدل كلا الجزأين عندما يكون البرميل مكبرًا أو بيضاويًا أو مغسولًا محليًا أو محززًا أو متآكلًا بدرجة كافية بحيث يظل المسمار الجديد يعمل بخلوص زائد أو غير متساوٍ. إذا لم يكن لديك قياسات التجويف، فلا تخمن. إن موقف مصنعنا بسيط: لا ينبغي التعامل مع عرض الأسعار الخاص بالبراغي فقط كتوصية فنية كاملة حتى يتم فحص حالة البرميل.

اختر برغيًا تقليديًا للحصول على تغذية مستقرة وموحدة للكريات وإخراج معتدل عندما تكون الأولوية للتشغيل البسيط. اختر المسمار الحاجز عندما يحتاج الخط إلى ذوبان أكثر اكتمالًا وإخراجًا مستقرًا بمعدلات أعلى، خاصة بالنسبة للـ PE وPP. اختر برغي الخلط عندما يكون تجانس درجة حرارة الذوبان أو توزيع اللون أو التشتت الإضافي هو المشكلة الرئيسية. وظائف الحاجز والخلط لا يستبعد بعضها البعض. على سبيل المثال، يستخدم المسمار المفرد للوحة الألومنيوم والبلاستيك من Nanhaiya قسم خلط من النوع الحاجز لدعم الذوبان، وتوحيد درجة حرارة الذوبان، وتوزيع الملونات ومثبطات اللهب.

يرتفع جهاز البثق اللولبي المفرد عندما يتوقف تدفق المواد عبر الخط عن الثبات. تشمل المصادر الشائعة التغذية غير المتسقة، وتغير سرعة اللولب، ودرجة حرارة البرميل غير المستقرة، والذوبان غير المكتمل أو غير المستقر، وتغيير الشاشة أو تقييد القالب، وتآكل البرغي والبراميل، وتغير سرعة المصب. سجل ضغط الذوبان، تيار المحرك، سرعة المسمار، درجات حرارة المنطقة، معدل التغذية وسرعة المصب على نفس الجدول الزمني قبل تغيير الإعدادات. إذا تحرك الضغط والإخراج معًا، فافحص مسار الطارد والتدفق. إذا ظلت اتجاهات الطارد ثابتة أثناء تغير المنتج، فابدأ بالقالب أو التبريد أو التفريغ أو السحب أو اللفاف.