خلوص البرميل المزدوج المتوازي: ما الذي يجب قياسه قبل الاستبدال

لا يحتوي المسمار المزدوج المتوازي على خلوص عالمي واحد

في اللولب المفرد التقليدي، غالبًا ما يتم التعبير عن الخلوص القطرى بالقطر الداخلي للبرميل مطروحًا منه القطر الخارجي للبرغي. الخلوص الشعاعي هو نصف هذا الفرق. ملكنادليل قياس تآكل المسمار الواحديشرح لماذا لا يزال يتعين على المحطات المحورية والتعاريف أن تتطابق.

يضيف المسمار المزدوج المتوازي المسمار الثاني ومنطقة متداخلة ومسافة مركزية وعلاقة زاويّة موقوتة. عادةً ما يكون البرميل عبارة عن شكل جانبي على شكل ثمانية بدلاً من تجويف دائري واحد. يمكن أيضًا أن يكون التآكل مختلفًا في الفصين الأيسر والأيمن وعلى الوجوه المتقابلة للرحلات.

ولذلك ينبغي لملف القياس أن يفصل بين خمس علاقات على الأقل:

• الملف الخارجي لكل برغي إلى فص البرميل المقابل له.
• إزالة المسمار إلى المسمار من خلال منطقة التشابك.
• المسافة المركزية وموضع كلا فصوص البرميل.
• مراحل التناوب، واستخدام اليد، وهوية المسمار الأيسر أو الأيمن.
• الخلوصات المحورية ذات الصلة وأوجه الدفع والفواصل والمواضع النهائية.

الحفاظ على هوية التجميع قبل سحب البراغي

تفقد القياسات قيمتها إذا تم خلط البراغي اليسرى واليمنى أو اختفي مرجع المرحلية أثناء الإزالة. قبل فك المجموعة، قم بتصوير طرف محرك الأقراص ونهاية التفريغ. حدد اتجاه العرض المستخدم لوصف الدوران، ثم قم بتسمية كل من البراغي والأعمدة والفواصل وعلامات التوقيت.

سجل ما إذا كان الجهاز يستخدممسامير دوارة مشتركةأومسامير مضادة للدوران. سجل أيضًا ما إذا كانت البراغي قطعة واحدة أم مجمعة من عناصر. لا تفترض أن اثنين من البراغي ذات الأبعاد الخارجية المتشابهة يشتركان في نفس العقرب أو المفتاح أو الترتيب أو التوقيت.

استخدم تعليمات الإزالة الخاصة بالشركة المصنعة للجهاز واحتفظ بكل ميزات القفل والتوقيت. إذا لم يكن من الممكن تشغيل الزوج وفقًا للإجراء المعتمد بعد إعادة التجميع، فتوقف. يمكن أن يؤدي تطبيق عزم دوران المحرك للتغلب على تداخل غير معروف إلى تحويل خطأ تحديد الهوية إلى ضرر.

قم ببناء نظام إحداثي واحد لكل من البراغي والفصين

قم بتنظيف المكونات دون إزالة أي دليل على الحز أو فقدان الطلاء أو الحفر. دع الأجزاء تصل إلى درجة حرارة فحص مستقرة. إنشاء نقطة الصفر في نهاية مسماة ووضع علامة على المحطات المحورية التي يمكن تكرارها على زوج المسمار والبرميل.

أضف محطات قبل وبعد التغييرات الهندسية، وفتحات التغذية والتهوية، ومناطق الخلط، ونهاية بناء الضغط. في كل محطة، حدد المسمار الأيسر، والمسمار الأيمن، والفص الأيسر، والفص الأيمن. قم بتسجيل اتجاهات زاويّة متعددة عندما تسمح الطريقة بذلك، لأن القطر الواحد يمكن أن يخفي الشكل البيضاوي أو التآكل من جانب واحد.

طريقة تشخيص البرميل المنشورة من قبل كوبيريونيتطلب أن تكون براميله نظيفة وباردة، ثم يستخدم قياس التجويف وفحص الفيديو عالي الدقة على أحجام معينة من ZSK وSTS. قد تختلف الماكينة وأدوات الفحص الخاصة بك، ولكن يوضح النهج سبب وجود الأدلة الأبعادية والمرئية في نفس التقرير.

لا تخترع الدقة عن طريق إضافة منازل عشرية خارج الأداة والطريقة. قم بتسجيل الجهاز وحالة المعايرة وحالة الدعم ودرجة حرارة الفحص والمشغل أو سجل الفحص. إن الخريطة القابلة للتكرار مع عدم اليقين الصادق هي أكثر فائدة من جدول بيانات مثير للإعجاب مبني على نقاط غامضة.

استخدم سلوك الخط لاختيار مواقع الفحص، وليس للإعلان عن الفشل

انخفاض الناتج بنفس سرعة المسمار، والضغط غير المستقر، والحمل المتغير، وضعف التشتت، والمواد غير المنصهرة وعيوب المنتج المتكررة يمكن أن تبرر الفحص. يمكن أن تأتي أيضًا من التغذية أو التركيب أو السخانات أو أجهزة الاستشعار أو التنفيس أو القالب المقيد أو مشكلة في القيادة.

احفظ خط الأساس للتشغيل قبل تغيير العديد من الإعدادات مرة واحدة. سجل معدل التغذية الفعلي، وسرعة المسمار، ومؤشر الحمل أو عزم الدوران، والضغط، وإعدادات المنطقة، ودرجة حرارة الذوبان المقاسة عند توفرها وفحوصات المنتج النهائي. قارن نفس الصيغة والإعداد المتلقين للمعلومات.

تشير شركة Japan Steel Works إلى أن العناصر اللولبية المزدوجة البالية يمكن أن تقلل من الإنتاجية والتشتت وقد تساهم في حدوث عطل خطير في العمود اللولبي أو علبة التروس. يعد هذا سببًا وجيهًا للفحص مبكرًا، ولكن لا يزال يتعين ربط الأعراض بحالة بدنية على جهازك.

قرر ما سيتم استبداله من التقرير المطابق

يكون استبدال البراغي فقط أمرًا معقولًا عندما يظل كلا فصي البرميل ضمن الشكل الهندسي المعتمد، وتكون العلاقة المركزية سليمة ويكون سبب التآكل مفهومًا. يمكن أيضًا تبرير استبدال البرميل فقط عندما يظل الزوج اللولبي مقبولًا ومتوافقًا مع هندسة التجويف المستعادة.

استبدل المجموعة المطابقة في حالة تآكل كلا الجانبين، أو أن الهندسة المرجعية غير مؤكدة، أو أن مكونًا جديدًا سيظل يعمل ضد شريك تالف. إذا كان نمط التآكل يشير إلى اختلال في المحاذاة أو خطأ في الطور أو وجود مادة غريبة، فقم بإزالة هذا السبب قبل تركيب أجزاء جديدة.

لا تستخدم مضاعف الإنترنت العام كحد بديل تلقائي. القطر ونوع المسمار وتصميم الماكينة والمواد وتحمل المنتج كلها أمور مهمة. يجب أن تتحكم معايير خدمة رسم البناء الأصلي وصانع الآلة في القرار.

للتعرف على الأعراض وخيارات الإصلاح الأوسع، راجع موقعناارتداء برميل المسمار ودليل الاستبدال. تضيف هذه الصفحة المزدوجة المحددة معلومات اليسار/اليمين والفص والمركز والمراحل التي لا يغطيها الفحص التقليدي أحادي التجويف.

استخدم موقع التآكل لتحديد السطح

نانهايامنتجات المسمار المزدوج الموازيةتشمل تطبيقات PVC وPE وPP والمطاط والبلاستيك والمركبات والتحبيب. تختلف الرسوم المادية عبر هذا النطاق. يجب ذكر الألياف الزجاجية والحشو المعدني والأصباغ والتلوث المعاد تدويره والمكونات المسببة للتآكل حسب الدرجة والتحميل.

تسرد صفحات منتجاتنا ذات الدوران المشترك والمضاد للدوران نفس القيم المرجعية الأساسية: 38CrMoAlA، وصلابة المعالجة الحرارية من HB260 إلى 320، وصلابة النتردة من HV950 إلى 1000، وعمق النتردة من 0.50 إلى 0.70 مم، وهشاشة النتردة من الدرجة 1 أو أقل. كما أنها تدرج Ra0.4 واستقامة المسمار 0.015 مم.

تشمل قيم المنتج المتوفرة أيضًا صلابة الكروم HV 950 أو أعلى بسمك 0.05 إلى 0.10 مم، وصلابة المعدن الثنائي HRC60 إلى 65 عند عمق 2.0 إلى 3.0 مم. يستخدم HV وHRC مقاييس مختلفة، وبالتالي فإن أكبر رقم مطبوع لا يحدد الخيار الأفضل.

توصي شركة Battenfeld-cincinnati بقياس الارتداء مرة واحدة سنويًا أو بعد 6000 ساعة تشغيلفي توجيهاتها الخدمية لأجهزة البثق الفردية والتوأم المخروطي والتوأم المتوازي والكواكب. تعامل مع ذلك كمرجع تخطيط لمورد واحد. قد تحتاج الخطوط التي تعالج مواد حشو شديدة أو تظهر اتجاهًا سريعًا للتآكل إلى فترة زمنية مختلفة.

تحويل ملف الفحص إلى أمر قابل للتصنيع

يجب أن تحتوي حزمة عرض الأسعار على صانع الآلة ونموذجها والرسومات المعتمدة وصياغة المواد وسجل التشغيل وخريطة التآكل. حدد ما إذا كنت تريد بديلاً أمينًا أو تقييم إصلاح أو تغيير هندسي. إذا كان يجب تحسين الأداء، فاذكر الهدف القابل للقياس والقيود التي يفرضها الجهاز.

التحكم في الرسم مهم بقدر الحجم الاسمي. نانهاياصفحة معدات الإنتاجتسرد دقة تحديد موضع الحفر والطحن باستخدام الحاسب الآلي التي تبلغ 0.02 مم، ومخارط CNC لقطع العمل التي يصل طولها إلى 6 أمتار، والمعالجة بخمسة محاور للرحلات غير المنتظمة والفلنجات الخاصة. ولا تزال هذه القدرات بحاجة إلى خطة رسم وتفتيش لا لبس فيها.

تحقق من الملاءمة أولاً، ثم تحقق من الإنتاج

يجب أن يؤكد الفحص الوارد هوية الجزء ومراجعة الرسم والملصقات اليسرى واليمنى ومستندات المواد والأبعاد المحددة والأسطح المحمية قبل التثبيت. احتفظ بسجل الشحن والفحص مرتبطًا برقم تعريف المكون التسلسلي أو الزوجي المستخدم في مصنعك.

اتبع إجراءات التجميع والمحاذاة والتشحيم والتدفئة وبدء التشغيل الخاصة بصانع الطارد. تأكد من حرية الحركة المطلوبة للزوج فقط بالطريقة المعتمدة. لا تستخدم محرك الأقراص لفرض وضع محكم غير مبرر.

العمولة بالمواد المتفق عليها وترتيب الأعلاف والموت. تسجيل الإخراج، وسرعة المسمار، ومؤشر الحمل أو عزم الدوران، والضغط، وسلوك درجة الحرارة، وحالة التهوية، وجودة المنتج النهائي. قارنه بشروط القبول، وليس بالتناوب القصير بدون تحميل أو بالراتنج الأسهل.

الأسئلة المتداولة